Гидроиспытания – это ряд испытательных мероприятий, проведенный в соответствии с положениями строительных норм и правил. В ходя работ определяются герметичность, прочность и объем системы, устанавливается соответствие (или несоответствие) трубной продукции требованиям, указанным в нормативной документации, выявляются все дефекты систем на этапе их монтажа и эксплуатации. В каких случаях необходимы...
Гидроиспытания – это ряд испытательных мероприятий, проведенный в соответствии с положениями строительных норм и правил. В ходя работ определяются герметичность, прочность и объем системы, устанавливается соответствие (или несоответствие) трубной продукции требованиям, указанным в нормативной документации, выявляются все дефекты систем на этапе их монтажа и эксплуатации.
В каких случаях необходимы гидравлические испытания?
Гидроиспытания, соответствующие правилам СНиП, обязательны для внутренних пожарных сетей, труб горячего и холодного водоснабжения, отопительных систем, технологических трубопроводов в следующих случаях:
- В процессе производства труб. Испытывают и саму трубную продукцию, и комплектующие трубопроводных систем.
- После монтажа инженерных коммуникаций.
- На разных этапах эксплуатации в качестве профилактической меры или после проведения серьезных ремонтных работ.
Подготовительные мероприятия
Перед испытанием необходимо:
- Разделить трубопровод на условные части. Частные коммуникации бытового назначения обычно испытываются полностью.
- Осмотреть трубопроводную систему.
- Проверить техническую документацию на систему.
- В местах условного разделения коммуникации на части зафиксировать вентили.
- Прессовочные аппараты и наполнители подсоединить к временно проложенным коммуникациям.
- Проверяемый участок отключить от общей системы и оборудования, заглушить.
Порядок проведения гидроиспытаний
В соответствии с нормативами проверку осуществляют в определенной последовательности:
- очистка сети;
- монтаж кранов и манометров;
- обеспечение поступления воды;
- заполнение обособленного участка водой до требуемого уровня;
- отметка дефектных мест трубопровода;
- ремонт выявленных неполадок;
- осуществление повторной проверки после ремонтных работ;
- отключение проверяемого участка от временной коммуникации, удаление воды из трубопровода;
- демонтаж измерительных приборов, кранов и заглушек.
Методика гидроиспытаний на прочность и герметичность
Конкретные условия испытаний устанавливают, в зависимости от материала элементов системы - чугуна, стали, полимеров.
Испытательные мероприятия на прочность включают следующие этапы:
- В системе создают проверочное давление, которое держат в течение 10 минут. Если установленное давление снижается более чем на 0,1 МПа, проверку останавливают.
- Давление снижают до рабочих значений и поддерживают его путем подкачки воды.
- Трубопровод осматривают на предмет дефектов.
- Если дефекты обнаружены, то их исправляют и осуществляют повторную проверку.
- Если повреждений нет, то испытания сразу проводят повторно для подтверждения результатов первой проверки.
В соответствии с инструкциями, изложенными в нормативах, значение испытательного давления при гидроиспытаниях трубопроводов составляет 1,25 от максимального, установленного технической документацией на данную коммуникационную систему. Время гидроиспытания трубопровода на прочность не должно превышать 10 минут.
Контроль герметичности осуществляется в несколько этапов:
- фиксируется время начала испытаний;
- в измерительном бачке отмечают начальный уровень воды;
- определяют снижение давления в системе.
После проведения испытаний на герметичность рассчитывают дополнительный объем воды в испытуемом участке трубопровода.
Способы проведения гидропроверок:
- Манометрический: с помощью манометров, которые указывают все значения давления во время проверок.
- Гидростатический. Это наиболее популярный метод, позволяющий сразу установить поведение трубопроводной системы при повышенных нагрузках.
Составление акта по результатам проведения гидроиспытания трубопровода
После проверки трубопроводной системы составляют документ, подтверждающий, что испытания проводились в соответствии с нормативной документацией, и содержащий отчет о результате проверки. В документе отображают:
- наименование трубопроводной сети;
- наименование проверяющей компании;
- данные о показателях давления при проверке и длительности ее проведения;
- данные о снижении давления;
- перечисление выявленных неполадок или указание об их отсутствии;
- дату проведения проверки;
- выводы комиссии.
Стенды для проведения гидроиспытаний
Испытательные стенды для трубопроводной арматуры – исследовательское оборудование, в состав которого входят: станина, гидравлическая система, контрольно-измерительные приборы, дополнительные устройства. Проверка на стенде позволяет определять с высокой точностью одновременно несколько характеристик. В полевых условиях осуществить такие испытания и с таким уровнем точности невозможно.
Такие стенды адаптированы для тестирования арматуры на прочность, герметичность, функциональные возможности устройств. Эти испытательные комплексы востребованы для:
- входного контроля приобретенной арматуры;
- промежуточного и окончательного контроля на производственных предприятиях, изготавливающих арматурные элементы;
- проверки после ремонтных мероприятий;
- периодического контроля функциональности предохранительных клапанов.
Испытания на прочность и герметичность корпуса арматуры осуществляются при статическом нагружении повышенным давлением. Рабочая среда гидравлической системы – вода или масло.