НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станок для сборки рабочих лопаток с дисками компрессора турбин ГТЭ-65 иГТЭ-170 предназначен для запрессовки стопорных пластин между лопаткой и дис-
ком 2…6 ступени компрессора и расчеканки хвостовика лопатки 7…16 ступени ком-
прессора машинным способом.
Станок выполнен в климатическом исполнении УХЛ3.1 категории размещения
4 по ГОСТ 15150
Назначенный срок службы – 8 лет.
Система управления станком предназначена для управления исполнительными механизмами и их защитой от перегрузки, обеспечение бесперебойной, безаварийной работе. Работа системы управления возможна в двух режимах – ручном и автоматическом. В ручном режиме управление исполнительными механизмами станка осуществляется с кнопок, расположенных на столе управления, в автоматическом управлении работа станка осуществляется по активации кнопки запуска работы. Ручной режим, в основном, служит для настройки, отладке станка, автоматический режим применяется для осуществления зачеканки/загибки пластин после предварительной подготовки по позиционированию стола.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Станок состоит из следующих основных частей: основания (1) в сборе с приводом перемещения суппорта (скобы) и двумя линейными подшипниками, суппорта (2) с установленными на нем маслостанцией (3), приводами подачи инструмента (4) в рабочую зону и силовыми гидроцилиндрами и подъемно-поворотного стола (5) с приводами его подъема и поворота.В состав станка также входят пульт управления (6) с рабочим местом оператора, электрический шкаф (7) и защитное ограждение (8).
Система управления станком, как описано выше, состоит из стола (пульта управления) и шкафа управления. С пульта управления осуществляется управление исполнительными механизмами, силовые приводы которых (сервомотор, электродвигатели, гидравлический насос) их защита от перегрузок, приводы и контакторы располагаются в шкафу управления. Система управления включает в себя бесконтактные датчики, датчики линейного перемещения, датчик давления гидроцилиндров. Принцип работы системы управления основан на алгоритме загруженной в контроллер программы управления, которая обеспечивает работу станка в соответствии с поставленными задачами по зачеканки/загибки пластин. Станок имеет надёжное заземление.