Гидроинструмент и оборудование, работу которых обеспечивает жидкость, подаваемая под давлением, комплектуются маслостанциями (гидравлическими насосными станциями). Назначение этих технических устройств – преобразование разных видов энергии в механическую энергию рабочей жидкости, которая приводит в движение исполнительные органы прессового и подъемного оборудования, статического и динамического...
Гидроинструмент и оборудование, работу которых обеспечивает жидкость, подаваемая под давлением, комплектуются маслостанциями (гидравлическими насосными станциями). Назначение этих технических устройств – преобразование разных видов энергии в механическую энергию рабочей жидкости, которая приводит в движение исполнительные органы прессового и подъемного оборудования, статического и динамического гидроинструмента.
Элементы конструкции маслостанций
В конструкцию гидравлических насосных станций входят:
- Заливная горловина. Оснащается фильтром, который предотвращает засорение бака посторонними предметами при его открытии.
- Гидробак, емкость которого должна на 25% превышать объем всех каналов обслуживаемого инструмента или оборудования. Изготавливается из «черной» или коррозионностойкой стали. В интенсивно используемом оборудовании используются баки с дополнительными внутренними перегородками.
- Насос – пластинчатый, шестеренный, плунжерный, радиально- или аксиально-плунжерный. Диапазон скоростей движения рабочей жидкости – 3-300 л/мин.
- Первичный привод – электрический, пневматический, гидравлический, бензиновый, дизельный.
- Трубопровод – система каналов, обеспечивающая поступление рабочей жидкости под напором к механизмам обслуживаемого оборудования и ее возврат в бак. На участках, испытывающих сильную вибрацию, устанавливают гибкие рукава.
- Всасывающий фильтр. Монтируется на выходе из накопительного бака, не допускает попадания твердых включений, содержащихся в рабочей жидкости, в гидромагистраль. На этом участке устанавливается только фильтровальный элемент для грубой чистки.
- Гидрораспределитель. Предназначен для пуска, остановки, изменения направления тока рабочей жидкости. Распределители имеют ручное, электромагнитное, пневматическое, гидравлическое управление. Чаще всего устанавливают гидрораспределители золотникового типа. Они просты в эксплуатации, имеют небольшие размеры, надежны.
- Измеритель уровня, термометр, манометр и другие измерительные устройства.
Обозначения основных элементов маслостанции на гидравлической схеме
- Жесткие трубопроводы на схеме обозначают прямой сплошной линией. Р – трубопровод давления, Х – управления, Т – слива. Гибкие рукава (гидравлические шланги) обозначаются вогнутой линией.
- Гидробаки, соединяемые с атмосферой.
- Герметичные баки
- Фильтры
- Насос. Обозначается окружностью. В зависимости от типа насоса, на окружности присутствуют дополнительные значки. Объемные агрегаты – пластинчатые, поршневые шестеренные – на схеме изображаются окружностью с треугольником, вершина которого указывает направление тока жидкости (а). Насосные агрегаты, способные качать рабочую жидкость в двух направлениях, обозначаются окружностью с двумя треугольниками (б).
а –
б –
- Гидрораспределитель. На схеме он изображается квадратными окнами, количество которых равно количеству позиций. В квадратах указывается, как соединяются между собой гидравлические линии.
- Устройства управления распределителем.
- Измерительные приборы – манометр, уровнеметр, расходометр.
- Клапаны. Для обеспечения безопасности эксплуатации гидравлического оборудования в систему включают клапаны: предохранительный (а), редукционный (б), обратный (в).
а –
б –
в –